TCR rib gerecycled gebreide spandex stretchstof

TCR rib gerecycled gebreide spandex stretchstof

Korte beschrijving:

Het productieproces van ribbels

Er zijn twee soorten ribbels in het algemeen.Een daarvan is de horizontale machinerib.De tweede is de ronde machinerib.De horizontale machinerib kan worden onderverdeeld in twee subcategorieën: computergestuurde vlakbreimachinerib en algemene vlakbreimachinerib.De grote computergestuurde vlakbreimachine is erg duur en kan patronen weven, maar de algemene computergestuurde vlakbreimachine heeft deze functie niet.Nu op de markt, is veel vlakbreimachinerib geweven met een gewone vlakbreimachine, dus wat is het productieproces van jacquardrib?Laten we samen eens kijken.


Product detail

Productlabels

Het productieproces van ribbels

1. Inspectie van grondstoffen: vereis grondstoffen in het magazijn, de inspectieafdeling tijdige bemonstering, garentelling, stripuniformiteit, kleurverschil, kleurbloem, snelheid en andere tests, naar het magazijn wegen, open kleurinspectienummer, cilindernummer, test getij en garenverlies.

2. Wikkelmachine: na garenbevestiging, snelle garenverwerking voor volgende processen, vereist garen door olie of waxen, giet garen, scheid kleur en cilindernummer om lijn te openen, niet gemengd met cilinder, indien nodig kleurkopgaren.

3. Ontvangstruimte voor vlakbreimachines.

(1) Nadat de horizontale machine in de hand is, bevestigt u het gewicht, het aantal, het batchnummer en het kleurnummer van het garen.

(2) Het bevestigde garen wordt opnieuw uitgegeven aan het personeel volgens het procesrapport.Er worden gedetailleerde gegevens bijgehouden van de garenkraag van het personeel, het kledingstuk en het gewicht van het ontrafelde garen om garenverlies en verspilling te voorkomen.

(3) Moet redelijkerwijs aan elke werknemer worden verstrekt volgens het productieplan, registreer de verzend- en ophaaltijd en vul dagelijkse en maandelijkse rapporten zorgvuldig in.

4. Kruismachine boordsteek breien.

(1) Vóór de voorbereiding moet de onderhoudsmedewerker mechanische aanpassingen maken om te voldoen aan de eis van procesdichtheid voor voorbereiding.

(2) Operators moeten kleding breien en vormen die voldoet aan de vereisten in overeenstemming met het proces of de schijf en de kwaliteit.

5. Inspectie van halffabrikaten.

(1) Nadat het voltooide kledingstuk uit de machine is gehaald, worden de dichtheidscontrole, maat- en patroonafstemming op tijd uitgevoerd.

(2) De inspecteur controleert (make-up) op de tekortkomingen van ontvangst, naaldontgrendeling, rotatiesnelheid, verschil in lengte van kleding, lengte van ribbels, uniformiteit van dichtheid, gemiste steken, ingebedde stroken, monofilament, kleurverschil, draadwrijving, vlekken, enz. zoals gespecificeerd in het inspectieproces.

(3) Noteer het gewicht van een enkel stuk.(Als er 2 of meer kleurstellingen zijn, worden gedetailleerde records van elke kleur gemaakt).

(4) Controleer vóór het breien wanneer het kledingstuk in verschillende richtingen wordt getrokken, de meterwerker moet krimpen.

6. Controle maat, uiterlijk: gestreken kleding moet op natuurlijke wijze worden samengetrokken om aan de maat te voldoen.In het maatretolerantiebereik is te zien in het uiterlijk, het uiterlijk moet gebaseerd zijn op de eisen van de klant met verwijzing om de werking van de voorbeeldkleding te bevestigen.

Het bovenstaande is het productieproces van ribbels, het bedrijf heeft zich gedurende vele jaren ontwikkeld en collega's uit alle lagen van de bevolking zoeken naar gemeenschappelijke ontwikkeling en blijven uitstekende producten en diensten leveren aan nieuwe en oude klanten.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op